Sasaran pengisaran tepi kaca pertama
1. Pengisaran tepi kaca, boleh mengisar dari tepi tajam dan sudut yang dihasilkan semasa pemotongan, untuk mengelakkan kecederaan semasa digunakan.
2. Retak kecil dan retakan mikro terbentuk di pinggir kaca akibat pemotongan, untuk menghilangkan kepekatan tegasan setempat dan meningkatkan kekuatan kaca.
3. Apabila kaca telah bertepi, geometri kaca dan toleransi saiz memenuhi keperluan kaca.
4. Menjalankan gred pemprosesan kualiti yang berbeza pada tepi kaca, iaitu pengisaran tepi kasar, pengisaran tepi halus dan penggilap.
5. Keperluan pemasangan kaca.
Ringkasan: Gunakan keselamatan, keselamatan produk, keperluan gred penampilan produk.
Pinggir pengisaran kaca kedua sesuai untuk saiz pemprosesan
1. Lebar pemesinan minimum ialah 50mm.
2. Lebar pemesinan maksimum ialah 6000mm.
Data di atas ditentukan oleh peralatan domestik semasa.
Klasifikasi ketiga tepi pengisaran kaca
Pengelasan mengikut geometri kaca
1. Tepi lurus (juga dipanggil tepi berbentuk T) adalah rata
2. Tepi bulat (juga dipanggil tepi bentuk C, tepi pensel) (juga dipanggil tepi bentuk C)
3. Tepi serong
4. Ogee tepi
Pengelasan mengikut teknologi pemprosesan
Pengelasan mengikut teknologi pemprosesan
1. Tepi Berjahit
2. a.Sasaran chamfering
Mengendalikan keperluan keselamatan
Kurangkan keperluan untuk membaja letupan diri
b.Proses chamfering kaca
Ditentukan dengan mengisar , dalam keadaan biasa lebar chamfering ialah 1 atau 2 mm, Sudut dan Sudut permukaan kaca dalam 45 º.
3. Rough Ground Edge (nama standard Eropah) bintik putih boleh dilihat di tepi.
Pengisar kasar tepi bulat pengisaran kasar tepi lurus
4. Smooth Ground Edge (nama standard Eropah) tiada bintik putih di tepi.
Pengisar halus tepi bulat pengisaran halus tepi lurus
5. Polished Edge (nama standard Eropah), penggilap diproses berdasarkan pengisaran halus, tepi pengisaran kasar kilang tidak dianggarkan untuk digilap.
Menggilap tepi bulat Menggilap tepi lurus
1）Tepi kaca yang kasar dan halus
Tepi pengisaran halus kaca: tepi pengisaran halus juga dipanggil kelebihan pengisaran halus, secara amnya ialah penggunaan mesin pengisar tepi kaca bersaiz besar dan sederhana untuk dilengkapkan, melalui set roda yang berbeza untuk kelebihan pengisaran halus secara beransur-ansur, mengikut keperluan yang berbeza, penggunaan roda pengisar mesh yang berbeza.Kelebihan pengisaran halus dalam roda berlian selepas pengisaran kasar diikuti dengan rawatan penggilap roda penggilap, tepi kaca digilap menjadi telus, kecerahan tinggi, untuk bar kaca atau terdedah kepada bahagian luar tepi kaca mesti menggunakan tepi pengisaran halus.Tepi pengisaran halus digilap selepas pengisaran kasar, yang agak mahal dari segi kos pemprosesan dan kelajuan pemprosesan yang perlahan.Kadang-kadang, untuk memastikan kesan penggilap, perlu mengisar tepi dua kali.
Pengisaran tepi kasar kaca: pengisaran tepi kasar hanya menggunakan 1-3 roda berlian untuk pengisaran tepi, chamfering, tepi dibenarkan untuk mempunyai fenomena pengisaran tidak sekata;Secara umumnya, kelebihan pengisaran kasar adalah pengisaran manual.
Masa siaran: Feb-27-2023
